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制棒机推进器的原理主要参数
作者: 管理员 来源: 本站 浏览量: 时间:2015年12月07日
  机制木炭制棒机推进器的主要参数有直径、压缩比、螺距、螺槽宽度、螺槽深度、螺旋角、螺杆与机槽之间的间隙等,这些对制棒质量和速度有很大影响。
  1、直径Ds
  螺杆直径即螺纹的外直径,制棒机的生产能力近似与螺杆直径的平方成正比,在其它条件相同时,螺杆直径少许增大,将引起出棒量的显著增加,其影响甚至比螺杆转数的提高对出棒量的影响还大。
  2、压缩比ε
  也称为螺杆懂的几何压缩比,是螺杆加料段第一个螺槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比。它是由原料的物理压缩比-即棒的密度与原料的表现密度之比来决定的。使制棒机压缩比较大,目的是为了使原料充分压实。不同原料,压缩比的选择也不相同。
  3、螺旋升角θ
  即螺纹与螺杆横断面的夹角。螺旋角太大或者太小都会影响出棒速度和棒的密度,不同原料,原料的干湿度、细度都应采用不同的螺旋角。制棒的难点就在找准螺旋角,打磨出合适的角度,因各地原料差别比较大,没有办法统一一个标准的螺旋角,只要靠自己的经验。
  4、螺距S和螺槽宽度W
  螺距即螺纹的轴向距离,螺槽宽度即垂直于螺棱的螺槽宽度。在其它条件相同时,螺距和槽宽的变化,不但决定螺杆的螺旋角,而且还影响螺槽的容积,从而影响出棒速度。螺槽宽度加大则意味着螺棱宽度减小,螺槽容积相应增大,出棒速度提高;同时螺棱宽度减小,螺杆旋转摩擦阻力减小,所以功率消耗低。
  5、螺槽深度H
  即螺纹外径于根部半径之差。加料段螺槽深度大,有利于提高其输送能力,但槽深太深,使螺杆强度下降,导致螺杆在较大扭力作用下发生剪断。
  6、螺杆与套筒的间隙
  即套筒直径与螺杆外径之差的一半。螺杆与套筒间隙的大小,对棒质量和速度都有很大的影响。当螺杆与套筒的间隙太大时,则会产生逆流=回料的形象。影响出棒速度和质量;而且这些回流,使原料摩擦加剧,使其过热,导致不成形,不出棒。因此,螺杆与套筒间隙一般控制在0.1mm~0.6mm间。
  以上是本人平时实践操作总结的小小经验,望同行多多指点不足之处!
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